廢鋁塑煉油設備由多個組件構成，包括反應釜、傳動裝置、催化室、冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)、引風機、煙囪。在這些組件中，反應釜直接決定著煉油設備的安全和使用壽命，它由鍋爐板焊接而成，焊接的質(zhì)量對反應釜的安全和使用壽命有直接的影響，利菲爾特對反應釜采用自動埋弧焊和X射線探傷檢測技術來確保焊縫的質(zhì)量。廢鋁塑煉油設備的冷卻系統(tǒng)分為兩部分，一級冷卻和二級冷卻，分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成，整個冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達到100㎡，確保較高的設備出油率。

廢鋁塑煉油設備工藝流程

1 進料、密封反應釜；

2 對反應釜進行加熱，燃料可以是煤、木頭、天然氣、油等，開始進行高溫裂解，產(chǎn)生油氣，再將其冷凝成油；

3 油氣出完，當反應釜的溫度降到100℃時，最后釜剩余固體殘渣炭黑和鋁錠就可以自動排出。

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