熱解煉油設(shè)備工作流程:

1、通過進(jìn)料機(jī)將廢輪胎送入裂解反應(yīng)釜中;

2、點(diǎn)燃燃燒機(jī)加熱反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)溫度加熱至150度開始產(chǎn)生油氣,溫度加熱至260-300度會(huì)有穩(wěn)定的大量的油氣產(chǎn)生;

3、油氣從出氣口出來(lái)優(yōu)良入緩沖罐進(jìn)行緩沖,一是緩沖流速,二是將含有雜質(zhì)的油沉降下來(lái),返回反應(yīng)釜繼續(xù)裂解,輕質(zhì)油氣進(jìn)入冷凝器;

輪胎煉油流程

4、輕質(zhì)油氣均勻的進(jìn)入冷凝器被液化成油進(jìn)入油罐中,為了確保油氣的冷凝效果,增大出油率,熱解煉油設(shè)備共配有三道冷凝系統(tǒng)分別是立式冷凝器,臥式冷凝器及冷凝塔。

5、剩余尾氣為不可冷凝的氣體,會(huì)經(jīng)過尾氣凈化系統(tǒng)通過噴淋,吸附等進(jìn)行處理,可以作為燃料返回反應(yīng)釜進(jìn)行燃燒;加熱過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過脫硫凈化塔進(jìn)行處理后可以達(dá)到排放要求。

6、反應(yīng)釜冷卻后,打開排渣口通過螺旋提升機(jī)將炭黑排出進(jìn)行收集。

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